Keevitamine on tavaline meetod metalltoodete ühendamiseks tootmises. Üldiselt argooni kaarkeevituse või traditsioonilise punktkeevitusmasina kasutamine protsessi lõpuleviimiseks, kuigi seadmed vastavad tootmisvajadustele, kuid keevitusprotsessis jätab see palju keevitusvigu, nagu allalõige, madal läbitung, tihedad poorid, praod jne. See mitte ainult ei vähenda oluliselt vuugi tugevust, vaid muutub ka pragukorrosiooni korrosiooniallikaks. Lisaks on nende töökohtade jaoks kvalifitseeritud keevitajate värbamine suhteliselt kõrge. Pärast keevitamist on vaja ka järgnevat töötlemist, mis aeglustab kogu töövoogu.
Üle 1000 W laserdioodiga käeshoitav laserkeevitusmasin on piisavalt mitmekülgne nii keevitamiseks kui ka lõikamiseks, kus saab luua puhtaid ja puhtaid efekte.
Laserkeevitus on laserkiirguse energia kasutamine tõhusa keevitusprotsessi saavutamiseks. Laserdiood rakendab laseraktiivse keskkonna ergastamiseks kontrollitud elektrienergiat, nii et see resonaatoris edasi-tagasi võnkumisel moodustas resoneeritud energia stimuleeritud kiirguskiire. Kui kiir kiirgab toorikule, neeldub selle energia, nii et temperatuur jõuab keevitatava materjali sulamistemperatuurini.
Toodet tootvas tööstuses on käeshoitav laserkeevitusmasin väga sobiv mitmesuguste keevitustööde töötlemiseks, kuna selle eelised on suur keevituskiirus, korralik ühenduskoht ja toote kvaliteedi paranemine.
Metallurgia valdkonnas võib käeshoitav laserkeevitusmasin olla efektiivne mitmesuguste metallmaterjalide puhul, samas kui keevisõmblus on sile ja puhas, vähesel määral või puudub vajadus sekundaarse õmbluse lihvimise järele.
Lisaks eelnimetatud tööstusharudele saab käeshoitavaid laserkeevitusmasinaid kasutada ka transporditööstuses, ehitusmaterjalide tööstuses jne.
Käeshoitavate laserkeevitusmasinate õitsval turul puuduvad vastavad jõustatud standardid, mistõttu peaksid kasutajad ostu sooritades kaaluma usaldusväärset pakkujat.
Postitusaeg: 10.11.2022
